1轻钢结构厂房较之传统混凝土结构厂房有许多优点：结构自重较轻，相应降低地基基础承载力要求；钢构件采用工厂化加工，制造简单，质量比较稳定可靠；运输安装方便，施工进度较快；工程造价相应较低，轻钢结构厂房平均每平方米造价比同类型混凝土结构厂房低130元左右；外观整洁、明亮；施工现场污染较少。随着轻钢结构厂房的普遍使用，也暴露了许多施工质量问题，应引起重视。本文结合工程实例就施工质量控制提出以下看法。

    2工程概况浙江省慈溪经济开发区管委会的三幢轻钢结构标准厂房工程，总建筑面积64800m2，厂房基础平面呈长方形，长72m，宽30m，承台间距6m，用C20混凝土浇筑；刚架结构采用单层单跨无吊车梁门式刚架，跨度30m，柱距6m，柱高6.75m.柱脚结构如所示，按铰接设计。门式刚架结构如所示，刚架梁与柱按刚接进行设计，刚架截面工字形，主钢柱采用变截面以节约材料，尺寸为H（400-800）x220x6x10，山墙柱采用等截面，尺寸为H350x200x5x8，山墙面刚架梁由三段组成，采用等截面，尺寸为H450x200x6x8，其余刚架梁由五段组成，对称布置中间一段两侧各两段，中间段采用变截面，尺寸为H（450- 8，次中段为等截面尺寸H450x200x6x8，两侧边段采用变截面尺寸为H（450- 10.屋面结构布置如a所示，在相邻刚架梁的两端及中间位置设102x3钢管系杆，同时还均匀交叉地布置12道拉杆，用20圆钢制成。屋面檩条布置如b所示，墙面、屋面檩条采用厚2.5mm薄壁型钢板折成，型号C160x60x20x2.5.屋面板采用厚0.53mmV760暗扣式彩钢板加厚50保温棉0.473mmV900彩钢板，每平方米重10.2kg.外墙板采用厚0.53V820型彩钢板加厚50保温棉加厚0.53V900彩钢板，每平方米重l.3kg.钢梁、钢柱采用Q345B级钢，檩条、支撑、型钢等采用Q235B级钢。钢梁与柱、钢梁与钢梁选用M20（10.9级）高强螺栓连接，钢梁与系杆之间选用M16（10.9级）高强螺栓连接。窗为塑钢窗，门为复合板推拉门。

    3标准厂房的施工流程标准厂房的施工顺序主要如下：钢柱下独立钢筋混凝土基础施工（同一般厂房）*轻钢结构制作（包括编制加工工艺，计量器具仪表检定，钢材、连接材料检验，放样和号料，切割矫正成形制孔，焊接组装，磨擦面及表面处理，涂装）以及钢檩条和屋面板制作（包括成型设备调整，薄壁钢板验收，试车，首件产品合格后的连续生产）*刚架轻钢结构安装（包括基础复核，构件运输和堆放，钢柱吊装，钢梁安装，檩条支撑、拉条隅撑安装，以前两榀为起点向另1/4屋面檩条布置屋面结构及其檩条布置一端顺序安装，整体校正紧固所有连接螺栓）*围护结构的安装（包括屋面底层或墙面内侧压型钢板安装，隔热材料敷设，屋面面层或墙面外侧压型钢板安装，门窗安装）。

4施工质置控制要点（1）混凝土基础浇筑阶段：刚架柱脚的锚栓应在基础混凝土浇捣前准确地固定在承台钢筋中，为保证质量，采取了以下措施：①用柬2圆钢制成上、中、下三道箍筋，点焊固定预埋螺栓以确定螺栓间的相对位置。②在固定螺栓的箍筋与基础模板内侧，用钢筋点焊支撑，以控制螺栓在混凝土基础上的位置。③测量直角边长及对角线长。④成排螺栓放置后，用经纬仪进行垂直度和直线度的检验。⑤在混凝土浇捣前对施工人员作操作交底，浇捣过程中跟踪察看，以防振捣混凝土造成螺栓移位倾斜。

    （2）轻钢结构制作阶段：①钢构件所用钢材、连接材料等必须符合设计要求的质量等级，具有出厂质量证明书，必要时进行抽样检验，以确认其物理、化学性能符合要求。②用0.3~0.5mm薄钢板按1：1的比例根据实长制成样板（样杆），以样板为依据进行号料，号料时应根据加工工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边、铣平等的加工裕量。③钢材切割应根据具体要求和实际条件选择不同的方法。一般切割方法有机械切割、气割及等离子切割法，对于薄板的切割应采用等离子切割法，使得切割边质量好，变形小。④高强度螺栓孔应用钻模钻成，檩条的孔可采用冲孔，当螺栓孔的允许偏差超过规范要求时，不得用钢块填塞，而应用与母材材质相配的焊条补焊，打磨平整后重新制孔。⑤焊接H型钢时，翼缘板和腹板必须校正平直，用活动胎具拧紧，依次施焊，减少焊接变形。当上下翼缘板和腹板需拼接时，其拼缝应错开20cm以上。⑥零部件在组装前应矫正其变形，对板上所有螺栓孔的孔径用量规进行检查。⑦构件摩擦面端头，用铣床铣平后，采用喷砂法处理保护，使其抗滑移系数最大，提高构件的承载能力，处理好的摩擦面不能有飞边、毛刺、焊疮或污物，使接触面间隙小于lmrn，能基本保证内力的正常传递。