|
钢结构安装施工准备工作1)重庆钢结构技术准备: (1)压型钢板的形状确认,包括对镀锌钢板的材质、厚度、力学性能、耐火性和镀锌量的要求。 (2)压型钢板的布置,根据所选板型的宽度,在图纸上预先布置压型钢板,以确定钢板加工的长度和数量。 (3)其他技术准备,包括设计文件、施工指导书、安全手册、技术资料等。 2)施工条件: 施工前应及时对重庆钢结构安装、焊接、接头处高强螺栓、油漆等进行隐蔽验收。完成了压型钢板的材料复验和试验鉴定。安全措施落实到位,高空行走通道绑牢。相邻两梁间距大于压型钢板允许的最大跨度时,应按施工组织设计要求在两梁之间搭设顶框。 2.2压型钢板安装施工: 1)压型钢板施工要点: (1)压型钢板在装卸、安装过程中严禁用钢丝绳直接吊装。运输和堆放时应有足够的支点,防止变形。 (2)铺设前应进行校正。 (3)钢梁顶面应清洁、防潮、防潮,油漆工程不干燥。 (4)切割材料和孔的过程采用等离子切割机进行,严禁用氧乙炔切割。周围的大洞应该加固。 (5)按设计要求搭设临时支撑架,待混凝土达到一定强度后拆除。 (6)压型钢板按图安装、调直、压实、点焊牢固。 (7)压型钢板放样调直固定后,应及时使用锁紧机,防止因施工材料堆放或人员走动造成压型钢板咬口分离。 (8)压型钢板安装完毕后,钢筋铺设前应及时清理干净,剩余材料应分类堆放。 (9)加强成品保护,减少操作人员在压型钢板上直接行走,铺设交通马道,禁止在压型钢板上堆放重物。 (10)施工质量:瓦楞找正,所有开孔、切缝不得用氧乙炔火焰,以免灼伤镀锌层;板缝咬口间距不得大于板宽的1/2,且不得大于400mm;整个接缝的咬口应光滑,咬口深度应一致;所有板与板、板与构件之间的接缝不得烧焦。间隙不能直接透明。所有宽度大于5mm的接缝应用砂浆和胶带封堵,避免渗漏。 上一篇钢结构建筑的防火措施下一篇钢结构件加工变形原因 |