单层重庆钢结构安装工程是具代表性的单层工业厂房结构安装工程。单层厂房一般由柱、吊车梁、屋架、天窗、檩条、墙架及各种支架组成。由于构件的形式、尺寸、重量和安装高度不同，应采用不同的吊装设备和方法，并做好充分准备，为安装工程打下基础。

1.1安装前的准备工作：

1） 技术准备

（1） 施工组织设计编制：

内容包括：工程概况及特点；施工组织部署；施工准备计划；施工程序及工艺设计；吊装方案；施工进度计划；施工现场布置计划；劳动力、机械设备、材料及构件供应计划；质量保证措施及安全措施；构件运输方法、堆放及现场管理；环境保护等。

编制要求：施工组织设计的编制应结合各项目的具体特点，具有针对性和可操作性。对于大、细长、不稳定构件的吊装位置和环结构，应进行专门的详细设计和稳定性验算，必要时应采取加固和保护措施。

（2） 钢结构安装前，应认真阅读和审查有关图纸和技术文件。如有问题，及时与业主、设计单位联系，解决隐患。

（3）在钢柱基础和支撑面的准备和安装前，基础混凝土强度必须满足设计要求。

根据测量控制网，基础轴、标高、地脚螺栓等应进行技术审查。

检查地脚螺栓外露情况。如果出现弯曲变形和螺纹齿损坏，必须进行校正。

柱的定位轴应在柱脚表面测量，以保证钢柱的准确定位。

柱脚标高应找平：混凝土柱脚标高浇筑一般预留50-60mm，安装时采用钢垫板或定型砂浆垫板找平。以钢底板为支撑板时，应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚下二次灌浆柱底部的荷载和锚杆的拧紧张力计算和确定其面积。在设置灰浆承重板时，应使用无收缩砂浆，砂浆等级应比基础混凝土强度高一个等级，并有足够的面积满足承载力。

2） 机械设备准备：

单层厂房的结构特点是面积大，跨度大，可选择移动式起重设备。如汽车吊（轻型）、履带吊（重型）等其它机具包括：电焊机、螺柱机、卷扬机、手拉葫芦、千斤顶、电动扳手等。

3） 部件和材料的制备：

（1） 钢结构构件和钢构件一般在加工厂制造，运至现场吊装组装。堆放原则为“重近、轻远”。对于较大的工程，应另设堆放场地。•堆放时，沿起重机路线两侧附近堆放，避免二次倒运。为保证堆放过程中不变形和安全要求，堆放高度不得超过2m或三层。

（2） 焊接材料：检查焊接材料的类型、规格和性能。

（3） 高强度螺栓的数量和质量应按设计要求进行检查，并供应到现场。每批产品应进行抽样检验。